DisboXID 460 2K-EP-Grundierung

Transparentni brzoreagirajući dvokomponentni epoksidni premaz namijenjen za grundiranje i grubo zaravnavanje (kratz) mineralnih podnih površina

TI preuzimanje

Primjena

Namijenjen za grundiranje i grubo zaravnavanje (kratz) mineralnih podnih površina ispod podnih premaza, kao i u Disbon Parkhaus-Systemen OS 8 I, OS 8 III Rapid, OS 11a+b Neu sistemima.
Kao vezivo za Disboxid 946 Mörtelquarz kod izrade holkera i popravljanje oštećenih mjesta.

Napomena: Nije pogodan kao završni sloj.

Osobine materijala

dobro stvrdnjavanje i kod 10 °C
otporan na atmosferske uticaje
trajna otpornost na vlagu
dobra hemijska otpornost
ispunjava zahtjeve DIN EN 1504-2 i DIN V 18026: Podni premazi za beton

Baza materijala

Niskoviskozna, 2K epoksidna tekuća smola, "total solid" prema Deutsche Bauchemie.

Pakovanje/veličina pakovanja

25 kg pakiranje (masa 17,5 kg kanta, učvršćivač 7,5 kg kanta)
600 kg pakiranje (masa 210 kg bačva (2 x), učvršćivač 180 kg bačva (1 x))

Nijanse

Transparentna.

Moguće toniranje sa Disboxid 980 NEFA^®Pox-Farbpasten.
Mala odstupanja u nijansi i kredne pojave moguće pod utjecajem UV zračenja i atmosferilija. Organska bojila (npr. kafa, crno vino ili lišće) kao i razne hemikalije (npr. dezinfekcijska sredstva, kiseline itd.) mogu uzrokovati promjene u nijansi boje, što međutim ne utiče na funkcionalnost materijala.

Skladištenje

Na suhom i hladnom mjestu, bez opasnosti od smrzavanja.
Originalno zatvorena ambalaža se može skladištiti najmanje 2 godine. Pri nižim temperaturama materijal prije obrade skladištiti na ca. 20 °C.

Gustina

ca. 1,1 g/cm³

Debljina suhog filma

ca. 95 µm/100 g/m²

Vlačna tvrdoća po Koenigu

ca. 150 sek.

Tvrdoća po Shore-u (A/D)

ca. D 78

Čvrstoća na pritisak

Vezivo cca. 58 N/mm²
Mort 1:10 ca. 52 N/mm²

Viskozitet

ca. 700 mPas

Čvrstoća pri svijanju

Vezivo: cca. 75 N/mm²
Mort 1:10 ca. 18 N/mm²

Prikladne podloge

Sve mineralne podloge.
Podloga mora biti nosiva, stabilnog oblika, čvrsta, bez otpadaka, prašine, ulja, masnoća, strugotina gume i drugih tvari koje razdvajaju.
Tlačna čvrstoća površine mora biti >25 N/mm².
Kod cementnih masa za izravnavanje obogaćenih umjetnim materijalom prethodno provjeriti njihovu prikladnost za premazivanje, po potrebi izraditi probne površine.
Srednja vlačna čvrstoća površine podloge mora iznositi 1,5 N/mm². Najmanja jedinična vrijednost ne smije pasti ispod 1,0 N/mm².
Kod primjene u sustavu OS8 kao temeljni sloj izrađen špahtlom, srednja vlačna čvrstoća površine podloge mora iznositi 2,0 N/mm². Najmanja jedinična vrijednost ne smije pasti ispod 1,5 N/mm².
Sadržaj vlage u podlogama mora biti ujednačen:
Beton i cementni estrih: max. 4 tež.-%; (CM metoda)

Ispitne metode za navedene vrijednosti prema DafStb (Njemačkoj komisiji za armirani beton), smjernica za obnavljanje, dio 3.
Uzlaznu vlagu koja se pojavljuje eliminirati.

Kad se radi o drugim vrstama podloge odnosno postupcima, potrebno je posebno se posavjetovati s našom tehničkom službom.

Priprema podloge

Postojeću cementnu podlogu izrađena obraditi prikladnim metodama, poput primjerice, obrade mlazom kuglica, pri čemu, uz istodobno usisavanje, nema prašine. Stupanj skidanja sloja smanjene čvrstoće ovisi o pritisku, kao i o vrsti i količini sredstva kojim se obrađuje. Brušenje je dopušteno samo na manjim površinama (obrada rubova), izuzetak je priprema tehnikom dijamantnog brušenja za uklanjanje slojeva smanjene čvrstoće. Osim toga, treba poštovati upute u radnom biltenu BEB udruženja (saveznog udruženja za estrih i beton) KH-0/U^✱ i radnog biltena BEB udruženja KH 3^✱ kao i tablicu 2.5 smjernice za zaštitu i obnovu betonskih građevnih elemenata, dio 2, "Njemačke komisije za armirani beton”.
Proboje i šupljine u mineralnoj podlozi treba zapuniti mortovima Disbocret®-PCC-Mörtel ili Disboxid EP Mörtel u ravnini s površinom.
Materijali koji sadrže silikonske smjese ne smiju se koristiti prije i tokom cijelog postupka premazivanja, jer oni dovode do površinskih nedostataka.
Podloge s vlaknima (čelična ili plastična vlakna) moraju se nakon grundiranja obrusiti i još jednom grundirati, tako da se ne može dogoditi „efekt fitilja”.

^✱ Savezno udruženje za estrihe i obloge e.V., 53842 Troisdorf-Oberlar

Priprema materijala

Učvrščivač dodati osnovnoj masi. Mješalicom koja se polako okreće intenzivno miješati (najviše 400 okr/min). Preliti u drugu posudu i još jednom temeljito promiješati.
Ako se materijal treba nijansirati, najprije se osnovnoj masi dodaje pasta u boji (1 vrećica Disboxid 980 NEFA®POX-Farbpaste na 25 kg 460 EP-Ground) i potom promiješa.
Po potrebi se Disbon 385 PU-PremiumSchicht može tiksotropirati s maks. 2 tež. % Disbon 913 PU-Stellmittel. Kod nagiba od 2 % dovoljno je dodati količinu od ca. 0,5 tež. %. Razlijevanje i optički izgled površine mogu biti narušeni dodavanjem ovog sredstva.
Za ubrzavanje stvrdnjavanja i bržu obradu može se dodati max. 5.5% (u odnosu na ukupnu masu) Disboxid 903 EP-Rapid u učvršćivač. Promiješajte te tek tada dodajte učvršćivač u masu.

Omjer miješanja

Masa : učvršćivač = 7 : 3 tež. dijelova

Način primjene

Ovisno o primjeni, gumenom raklom, četkom za lakiranje, valjkom srednje dlake ili gleterom za izravnavanje.

Sistem nanošenja

Temeljni premaz
Zamiješani materijal naliti na površinu i ravnomjerno razdijeliti sa gumenom letvom. Radi izbjegavanja mjestimičnog sjaja obraditi valjkom srednje dlake ili četkom za lakiranje. U slučaju jako upojnih podloga (smola za grundiranje se upija, pri grundiranju nema zatvorenog filma) potreban je još jedan temeljni premaz za zatvaranje pora.
Grund treba obraditi u roku od 24 sata. Kod dužeg vremena čekanja, svježe grundiranu površinu po potrebi posuti pijeskom.
Za protuklizne premaze koji se nanose valjkom, površinu posipati sa Disboxid 943 Einstreuquarz, a za oblogu od morta sa Disboxid 944 Einstreuquarz. (vidjeti odgovarajuće Tehničke informacije za pojedini proizvod).
Premaze debljine < 1 mm ne posipati. Neposipani grundirani sloj se mora premazati u roku od 24 sata.

Grubo zaravnavanje (kratz)
Hrapave podloge do 1,0 mm (mjereno metodom posipanja pijeska^✱)
Špahtl masu izraditi od:
Disboxid 460 EP-Ground, 1 tež. dio
Disboxid 942 Mischquarz, 1,5 tež. dijelova

Hrapave podloge od 1,0 mm (mjereno metodom posipanja pijeska^✱)
Špahtl masu izraditi od:
Disboxid 460 EP-Ground, 1 tež. dio
Quarzsand, 1,5 tež. dijelova
(Disboxid 942 Mischquarz + Disboxid 943 Einstreuquarz pomiješan u 1 : 1 omjeru).

Masu naliti na grundiranu površinu. Gleterom za izravnavanje ravnomjerno razdijeliti. Materijal se može oštro nanijeti na površinu pomoću gletera (odgovarajuća obrada sa ravnom metalnom raklom, maks. 60 mm širokom), kako bi se izravnale nejednakosti površine. Potom odzračiti bodljikavim valjkom. Gotovu grubo zaravnanu podlogu (kratz) po potrebi posuti pijeskom.

Holker (5 cm radijus)
Podne površine grundirati kako je opisano pod tačkom 1. Mort izraditi od:
Disboxid 460 EP-Ground, 1 tež. dio
Disboxid 946 Mörtelquarz, 10 tež. dijelova
Svježi materijal nanijeti pomoću odgovarajućih alata, npr. gletera za holker (Hohlkehlenkehlle), i izraditi holker s radijusom od 5 cm.

Potrošnja

Parkhaussysteme OS 8, OS 11a+b
Vidjeti odgovarajuće TI za proizvode iz navedenog sustava.

Temeljni premaz^✱	ca. 200–400 g/m²
Posipanje temeljnog premaza Disboxid 943 Einstreuquarz	ca. 800 g/m²
Grubo zaravnavanje (kratz)^✱ za ravne, fino hrapave podloge: Hrapave podloge do 1 mm:
Disboxid 460 EP-Ground Disboxid 942 Mischquarz	ca. 660 g/mm/m² ca. 1 kg/mm/m²
za neravne, hrapave podloge: Hrapave podloge od 1 mm:
Disboxid 460 EP-Ground Disboxid 942 Mischquarz Disboxid 943 Einstreuquarz	ca. 660 g/mm/m² ca. 500 g/mm/m² ca. 500 g/mm/m²
Posipanje kratz sloja Disboxid 943 Einstreuquarz	ca. 1 kg/m²
Holker^✱
Disboxid 460 EP-Ground Disboxid 946 Mörtelquarz	ca. 150 g/m ca. 1,5 kg/m

^✱Potrošnja varira ovisno o temperaturnim uticajima, načinu nanošenja, alatu te raznim materijalima za posipanje. Tačne vrijednosti potrošnje treba utvrditi probnim premazivanjem na objektu.

Vrijeme nanošenja

Pri 20 °C i 60 % relativne vlažnosti zraka ca. 30 min. Uz dodavanje Disboxid 903 EP-Rapida vrijeme se skraćuje i do 17 minuta. Navedeno vrijeme se kod viših temperatura skraćuje, a kod nižih produžuje.

Uslovi pri nanošenju

Temperatura materijala, zraka i podloge:
Min. 10 °C, max. 30 °C
Relativna vlažnost zraka ne smije prijeći 80%. Temperatura podloge bi uvijek trebala biti najmanje 3°C iznad temperature rosišta.

Vrijeme čekanja

Vrijeme čekanja između dva prolaza bi pri temperaturi od 20 °C trebalo iznositi najmanje 14 sati, a najviše 24 sata. Kod dužeg čekanja potrebno je površinu iz prethodnog prolaza lagano obrusiti, ako nije bila posipana pijeskom. Kod dodavanja Disboxid 903 EP-Rapida u pravilu je potrebno posipati pijeskom te ukoliko se premaz koji slijedi ne nanosi isti dan (max. 12 sati).

Vrijeme čekanja kod dodavanja Disboxid 903 EP-Rapid
Pakiranje Disboxid 460 EP-Ground	Broj 0,5 l pakiranja Disboxid 903 EP-Rapid	Pri 10° C	Pri 20° C
25 kg	-	36 sati	14 sati
25 kg	1 pak	21 sat	6,5 sati
25 kg	2 pak	17 sati	4,5 sata
25 kg	3 pak	14 sati	3 sata

Navedeno vrijeme se kod viših temperatura skraćuje, a kod nižih produžuje.
Tokom vremena stvrdnjavanja potrebno je naneseni materijal zaštiti od vlage, kako bi se izbjegle greške površinskog sloja.

Vrijeme sušenja

Pri 20 °C i 60 % relativne vlažnosti zraka nakon ca. 14 sati je progodno, nakon ca. 3 dana se može mehanički opteretiti, a nakon ca. 7 dana je sloj potpuno stvrdnut.
Kod nižih temperatura odgovarajuće duže vrijeme. Više temperature kao i dodavanje Disboxid 903 EP-Rapida ubrzavaju proces stvrdnjavanja.

Čišćenje alata

Odmah nakon upotrebe ili kod dužih prekida u radu razrjeđivačem Disboxid 419 Verdünner.

Certifikat

Aktuelni certifikati dostupni na upit.

Oznake upozorenja «H» / Oznake obavijesti «P»

Samo za profesionalnu primjenu.

Masa:
Nadražuje kožu. Može izazvati alergijsku reakciju na koži. Uzrokuje teške ozljede oka. Uzrokuje jako nadraživanje oka. Spriječiti dodir s očima, kožom ili odjećom. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi zaštitne rukavice/zaštitu za oči. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom vode i sapuna. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje.

Učvršćivač:
Štetno ako se proguta. Uzrokuje teške opekline kože i ozljede oka. Može izazvati alergijsku reakciju na koži. Može uzrokovati oštećenje organa tokom produžene ili ponavljane izloženosti. Otrovno za vodeni okoliš s dugotrajnim učincima. Spriječiti dodir s očima, kožom ili odjećom. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom vode i sapuna. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje.

Odlaganje

Na reciklažu davati samo ambalažu praznu bez ostataka. Ostaci materijala: Pustiti osnovnu masu da se stvrdne s učvršćivačem i odlagati kao otpatke boja.

HOS

A(j): 500 g/l; maks. 270 g/l

GIS-kod

RE 1

Bliži podaci

Vidjeti Sigurnosno-tehničke listove.
Kod obrade materijala pridržavati se uputa za obradu Disbon zaštita objekata.

CE-oznaka


Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 13 1119 DIS-460-012483 EN 1504-2:2004
Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija - Sustavi površinske zaštite EN 1504-2: ZA.1d, ZA.1e, ZA.1f und ZA.1g
Disboxid PHS-System OS 8 / OS 11 a/b / OS F a/b
Otpornost na habanje	Gubitak mase < 3000 mg
CO₂-propusnost	S_D > 50 m
Paropropusnost	Klasa III
Kapilarna apsorpcija vode i vodopropusnost	w < 0,1 kg/m² x h^0,5
Postojanost na temperaturne promjene	≥ 2,0 (1,5) N/mm² (OS 8) ≥ 1,5 (1,0) N/mm² (OS 11)
Otpornost na vrlo agresivno djelovanje hemikalija	Gubitak tvrdoće < 50%
Sposobnost premoštavanja pukotina	B 3.2 (-20°C) (OS 11)
Udarna čvrstoća	Klasa I
Ispitivanje otkidanja radi ocjene čvrstoće prianjanja	≥ 2,0 (1,5) N/mm² (OS 8) ≥ 1,5 (1,0) N/mm² (OS 11)
Reakcija na požar	Klasa E_fl
Prionjivost	Klasa III

EN 1504-2
EN 1504-2 "Proizvodi i sustavi za zaštitu i obnavljanje betonskih nosivih konstrukcija – dio 2: sustavi za zaštitu betonskih površina” utvrđuje zahtjeve za postupke zaštite površine. Proizvode koji odgovaju gore navedenoj normi obilježava se CE oznakom. Oznaku se nanosi na pakiranje. Izjava o svojstvima proizvoda prema BauPVO (uredbi o građevinskim proizvodima) može se dobiti na zahtjev. Za primjenu u Njemačkoj u prostorima za koje je važna stabilnost vrijede dodatne norme. Sukladnost se potvrđuje Ü oznakom na pakiranju. Ovo se dodatno dokazuje sustavom dokazivanja sukladnosti 2+ putem kontrola i ispitivanja od strane proizvođača i priznatih zavoda za ispitivanje proizvoda (notified body).


Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 13 DIS-460-012483 EN 13813:2002
Materijal za in situ podove (estrihe) i in situ podovi (estrisi) EN 13813:SR-E_fl-B1,5-AR1-IR4
Reakcija na požar	E_fl
Otpuštanje korozivnih tvari	SR
Propusnost vode	NPD
Otpornost na otiranje	≤ AR1
Prionjivost	≥ B1,5
Otpornost na udar	≥ IR4

EN 13813
Norma DIN EN 13813 "Mortovi za estrih, mase za estrih i estrisi – Mortovi za estrih i mase za estrih Svojstva i zahtjevi" utvrđuje zahtjeve u pogledu mortova za estrih koji se koriste za kontrukcije podova u unutarnjim prostorima. Ova norma obuhvaća i premaze od umjetne smole.
Proizvodi koji odgovaraju gore navedenoj normi moraju imati CE oznaku. Oznaka se stavlja na ambalažu, a nalazi se i u odgovarajućim uputama uz DoP koje se mogu pronaći na Internet adresi www.caparol.de ili dobiti na upit.

Služba za kupce

Caparol d.o.o. Sarajevo, Hadžići, Binježevo b.b.
Tel: 00387 (0)33 428 265 Fax: 00387(0)33 420-184 mail: info@caparol.ba
Više informacija: www.caparol.ba