DisboPUR A 326

Brzosušivi, pigmentirani dvokomponentni podni premaz na bazi estera asparaginske kiseline

Primjena

Premaz za mineralne podne površine u unutarnjim i vanjskim prostorima, kao i za tvrdi asfalt unutra. Posebno pogodan za brzo obnavljanje nosivih epoksidnih premaza, kao i tvrdih poliuretanskih premaza. 

Osobine materijala

  • brzo sušenje
  • vrlo UV otporan, vodootporan te stabilne i postojane nijanse
  • tvrd i krut
  • dobre otpornosti na hemikalije
  • bez otapala i slabog mirisa
  • minimalne emisije štetnih tvari (usklađen sa AgBB kriterijima)

Baza materijala

Dvokomponentna specijalna smola na bazi estera asparaginske kiseline.

Pakovanje/veličina pakovanja

7 kg kombinirano metalno pakiranje
24,5 kg metalno pakiranje (baza/komponenta A: 17.5 kg metalna doza, učvršćivač/komponenta B: 7 kg metalna doza)

Nijanse

ca. RAL 7032 Kieselgrau (u 7 kg limepnom kombi pakiranju)

Posebni tonovi dostupni na upit.
Organski pigmenti (npr. u kafi, crnom vinu ili lišću) te različite hemikalije (npr. dezinfekcijska sredstva, kiseline i sl.) mogu dovesti do promjene tona boje, dok opterećenje trenjem može izgrebati površinu, što međutim ne utiče na funkcionalnost proizvoda.

Stepen sjaja

Sjajan

Skladištenje

Na suhom i hladnom mjestu, bez opasnosti od smrzavanja. Originalno zatvorena ambalaža uskladištiva najmanje 9 mjeseci.

Gustina

ca. 1,4 g/cm3

Debljina suhog filma

ca. 72 µm/100 g/m2

Abrazija po Taberu (CS 10/1000 U/1000 g)

ca. 52 mg/30 cm2

Tvrdoća po Shore-u (A/D)

ca. D 76

Istezanje do kidanja prema DIN 53504

ca. 15% (kod 500 µm debljine sloja)

Viskozitet

ca. 1.700 mPas

Kemijska otpornost

Hemijska otpornost prema DIN EN ISO 2812-3:2007 pri 20°C
Grupa
1 Benzini, Super i Normal, prema DIN 51600 i DIN EN 228) sa maks 5% vol. bio-alkohola > 3 dana
3 Lož ulje (prema DIN 51 603-1), nekorištena motorna ulja i nekorištena ulja za mjenjače, smjese zasićenih i aromatskih ugljikovodika sa <20% udjela aromata i plamištem > 55 °C > 7 dana
4 Svi ugljikovodici, kao i smjese koje sadrže benzol, sa maks. 5% benzola  > 1 dan
5 Jednovalentni i polivalentni alkoholi (osim metanola), glikoleter > 1 dan
7b Biodizel (prema DIN EN 14214) > 7 dana
9 Vodene otopine organskih kiselina (ugljičnih kiselina) do 10 % te njihovih soli (u vodenoj otopini) > 3 dana
10 Mineralne kiseline do 20 % te kiselo hidrolizirajuće anorganske soli u vodenoj otopini (pH < 6), osim fluorovodične kiseline i kiselina sa oksidirajućim djelovanjem i njihovih soli  > 7 dana (V)
Sumporna kiselina 38 % > 7 dana (V)
Tekućina za kočnice DOT 4 > 3 dana
Antifriz / Glisantin > 7 dana
Skydrol LD4 > 7 dana (V)
Crno vino > 7 dana
(V) = obezbojenje
prema DIBT metodama ispitivanja

Prikladne podloge

Sve mineralne podloge u unutarnjim i vanjskim prostorima, kao i tvrdi asfalt u unutarnjim.
Podloga mora biti suha, nosiva, postojana oblika, čvrsta, bez nevezanih čestica, prašine, ulja, masnoća, tragova otiranja gume te ostalih tvari koje potiču odvajanje.
Tlačna čvrstoća podloge mora iznositi > 25 N/mm².
Kod cementnih masa za izravnavanje obogaćenih umjetnom smolom prethodno provjeriti njihovu prikladnost za premazivanje, po potrebi izraditi probne površine.
Vlačna čvrstoća površine podloge mora u prosjeku iznositi 1,5 N/m2. Najmanja pojedinačna vrijednost ne smije biti manja od 1,0 N/mm2.

Podloge moraju imati postignutu svoju vlagu izjednačenja:
Beton i cementni estrih: maks. 4 tež. % (mjereno CM metodom)
Ispitne metode za navedene vrijednosti prema DafStb (Njemačkoj komisiji za armirani beton), smjernica za obnavljanje, dio 3.
Estrisi od tvrdog asfalta moraju imati razred tvrdoće
Nosivi stari premazi na bazi epoksida ili tvrdog poliuretana.

Kad se radi o drugim vrstama podloge odnosno postupcima, potrebno je posebno se posavjetovati s našom tehničkom službom. 

Priprema podloge

Kod mineralnih podloga i tvrdog asfalta:
Podlogu treba obraditi prikladnim metodama, poput primjerice, obrade mlazom kuglica, pri čemu, uz istodobno usisavanje, nema prašine. Stupanj skidanja sloja smanjene čvrstoće ovisi o pritisku, kao i o vrsti i količini sredstva kojim se obrađuje. Brušenje je dopušteno samo na manjim površinama (obrada rubova), izuzetak je priprema tehnikom dijamantnog brušenja za uklanjanje slojeva smanjene čvrstoće. Osim toga, treba poštovati upute u radnom biltenu BEB udruženja (saveznog udruženja za estrih i beton) KH-0/U i radnog biltena BEB udruženja KH 3 kao i tablicu 2.5 smjernice za zaštitu i obnovu betonskih građevnih elemenata, dio 2, "Njemačke komisije za armirani beton”.
Proboje i šupljine u mineralnoj podlozi treba zapuniti mortovima Disbocret®-PCC-Mörtel ili Disboxid EP Mörtel u ravnini s površinom.
Podloge s vlaknima (čelična ili plastična vlakna) moraju se nakon grundiranja obrusiti i još jednom grundirati, tako da se ne može dogoditi „efekt fitilja”.
Kod estriha od tvrdog asfalta agregat mora nakon pripreme biti vidljiv najmanje 75%.
Nosive čvrste EP-premaze i tvrde poliuretanske premaze očistiti i obrusiti do izbijanja bijelog. Ukloniti prašinu od brušenja. 

Savezno udruženje za estrihe i obloge e.V., 53842 Troisdorf-Oberlar

Priprema materijala

Zamiješati temeljnu masu i dodati učvršćivač. Intenzivno miješati miješalicom u polaganom hodu (maks. 400 o/min.), dok ne nastane ravnomjeran ton boje bez pruga. Prebaciti masu u drugu posudu i još jednom temeljno promiješati. Temperatura obrade treba biti 15 - 20 °C. Proizvod nije potrebno razrjeđivati. Po potrebi (npr. na vertikalnim površinama) se DisboPUR A 326 može tiksotropirati s maks. 1 tež. % Disbon 913 PU-Stellmittel.

Omjer miješanja

Masa : učvršćivač = 5 : 2 tež. dijelova

Način primjene

Ovisno o primjeni, nanositi valjkom kratke ili srednje duge dlake, odnosno raklom od tvrde gume.

Strukturni premaz raditi sa glatkim gleterom ili valjkom za strukturiranje (Moltoprenski grubi).
Zbog kratkog otvorenog vremena, obratiti pažnju na brzu ugradnju materijala. Za miješanje, primjenu i nanošenje odn. strukturiranje potrebne su najmanje 3 osobe, na velikim površinama odgovarajuće više.
Prilikom nanošenja valjkom i strukturiranja, nije u potpunosti moguće izbjeći tragove valjka. Posipni sloj mora prilikom posipavanja imati jednaku debljinu, budući da inače nastaju strukturne razlike.
Uvijek preporučujemo izradu probne površine na objektu, u realnim uvjetima, kako bi se površina mogla procijeniti. 

Pri aplikaciji nazubljenom raklom odabrani trokutasti zupci neće automatski dovesti do održavanja zadanih vrijednosti potrošnje materijala.

Sistem nanošenja

Temeljni premaz
Mineralne podloge grundirati sa Disboxid 462 EP-Siegel tako da se zapune pore. Upojne podloge dodatno ujednačiti grubim zaravnavanjem - kratz (temeljna masa pomiješana s kvarcnim pijeskom).
Kako bi se ubrzao proces stvrdnjavanja, kao i da bi se postiglo brže vrijeme obrade, temeljni premaz se može pomiješati sa 5.5% Disboxid 903 EP-Rapid.
Ovisno o zahtjevu, može se alternativno primijeniti:
Disboxid 420 E.MI Primer
Disboxid 460 EP-Ground
Disboxid 461 EP-Filler Neu
Opširnije informacije mogu se naći u pojedinim tehničkim informacijama.

Tvrdi asfalt u unutarnjim prostorima grundirati sa Disbo­PUR A 326, nanošenje glatkom letvom od tvrde gume ili raklom tako da ne bude pora.
Hrapave, porozne asfaltne podloge grubo zaravnati (kratz) sa dodatnim nanošenjem mase koja se sastoji od:
DisboPUR A 326: 1 tež. dio,
Disboxid 942 Mischquarz: 0,5 tež. dijelova.

Pod povoljnim uvjetima na objektu DisboPUR A 326 može se nanositi direktno na mineralnu površinu bez grundiranja. U tom slučaju, potrebno je obvezno napraviti prethodno ispitivanje prionjivosti.

Pokrivni premaz

Glatka površina
DisboPUR A 326 naliti na temeljni sloj i nazubljenom raklom od tvrde gume (2 mm) ravnomjerno razdijeliti te potom obraditi valjkom kratke dlake križnim pokretima. Drugi sloj se nanosi najranije nakon 2, a najkasnije nakon 24 sata.


Protuklizni premaz  (R 11 V4)
Izvedba kako je opisano za glatke površine, osim što je potrebno po još svježem prvom sloju (DisboPUR A 326) posipati po čijeloj površini kvarcni pijesak Disboxid 943 Einstreuquarz. Nevezani pijesak treba nakon sušenja pomesti. Izvesti završni premaz tako da se DisboPUR A 326  ravnomjerno raspodijeli po površini raklom od tvrde gume i zatim obradi valjkom križnim postupkom.


Protuklizna površina sa povećanom debljinom sloja

Nakon prebacivanja u drugu posudu materijalu uz miješanje dodati ca. 40 tež.% Disboxid 942 Mischquarz (0,1–0,4 mm) te ga nakon miješanja naliti na površinu i ravnomjerno razdijeliti po površini raklom od tvrde gume (3-4 mm). Nakon otprilike 10 minuta, po još svježem prvom sloju (DisboPUR A 326) posipati po čijeloj površini kvarcni pijesak Disboxid 943 Einstreuquarz. Nevezani pijesak treba nakon sušenja pomesti. Izvesti završni premaz tako da se DisboPUR A 326  ravnomjerno raspodijeli po površini raklom od tvrde gume i zatim obradi valjkom križnim postupkom.


Strukturni premaz (R 10)

Prvi sloj kako je opisano za izvedbu glatke površine. Za drugi sloj dodati materijalu ca. 50 tež.% Disboxid 942 Mischquarz i ca. 25 tež.% Disboxid 943 Einstreuquarz, te potom ravnomjerno nanijeti gleterom za zaglađivanje i oštro razvući preko površine.
Odmah nakon toga, površinu je potrebno obraditi je uklonio s grubim Moltoprenskim valjkom križnim postupkom. Površinu je moguće nakon toga odzračiti hodanjem u čavlericama (cipele sa šiljcima)..

Potrošnja

Temeljni premaz
Mineralne podloge vidjeti odgovarajuće TI
Tvrdi asfalt u unutranjim prostorima
Grundiranje
DisboPUR A 326
ca. 400–600 g/m2
Grubo zaravnavanje (kratz)
DisboPUR A 326
Disboxid 942 Mischquarz

ca. 1,2 kg/mm/m2
ca. 0,6 kg/mm/m2
Nanošenje valjkom, glatka površina
DisboPUR A 326

ca. 400-600 g/m2 po sloju
Nanošenje valjkom, protuklizna površina
Posipni sloj:
DisboPUR A 326
Posipanje pijeskom:
Disboxid 943 Einstreuquarz 
Završni sloj:
DisboPUR A 326


ca. 400-600 g/m2

ca. 3 kg/m2

ca. 600-900 g/m2
Protuklizna površina sa povećanom debljinom sloja
Posipni sloj:
DisboPUR A 326
Disboxid 942 Mischquarz
Posipanje pijeskom:
Disboxid 943 Einstreuquarz
Završni sloj:
DisboPUR A 326


ca. 800 g/m2
ca. 320 g/m2

ca. 4 kg/m2

ca. 600-900 g/m2
Strukturni premaz
Prvi sloj
DisboPUR A 326
Drugi sloj
DisboPUR A 326
Disboxid 942 Mischquarz
Disboxid 943 Einstreuquarz


ca. 400-600 g/m2

ca. 500-600 g/m2
ca. 250-300 g/m2
ca. 125-150 g/m2


Alternativno Disboxid 944 Einstreuquarz ili Granitsplitt 0,5-1,0 mm.
Tačne vrijednosti potrošnje odrediti pokusnim premazivanjem na objektu. Potrošnja završnog sloja na posutim premazima varira ovisno o temperaturnim uvjetima, načinu aplikacije, alatu te različitim disperzivnim materijalima.

Vrijeme nanošenja

Temperatura Vrijeme obrade
5 °C 20 - 25 minuta
10 °C 20 - 25 minuta
20 °C 20 - 25 minuta
30 °C ca. 15 minuta


Uslovi pri nanošenju

Temperatura materijala, zraka i podloge:
Min. 3 °C, max. 30 °C.
Relativna vlažnost zraka ne smije prijeći 70%. Vlaga se ponaša kao katalizator i ubrzava reakciju. Temperatura podloge bi uvijek trebala biti najmanje 3°C iznad temperature rosišta.

Vrijeme čekanja

Vrijeme čekanja između radnih faza mora biti pri temperaturi od 20 °C min. 2,5, a maks. 24 sata.
U slučaju dužeg vremena čekanja mora se površinu nakon prethodnog radnog postupka obrusiti ako nije posipana pijeskom. Navedeno vrijeme se pri višim temperaturama skraćuje, a pri nižim produžuje.

Vrijeme sušenja

Pri temperaturi od 20 °C i uz 60 % relativne vlažnosti zraka prohodno nakon ca. 2,5 sata, nakon ca. 48 sati je mehanički i hemijski potvšina potpuno opteretiva.
Na niskim temperaturama se ovo vrijeme odgovarajuće produžuje. Tokom procesa stvrdnjavanja treba nanešeni materijal zaštititi od vlage.

Čišćenje alata

Odmah nakon upotrebe i kod dužih prekida u radu razrjeđivačem Disboxid 419 Verdünner.

Certifikat

  • Ispitivanje protukliznosti prema DIN 51130 Strukturni premaz R 10, PZ Nr.: 127966-S/16 od 20.12.2016
  • Ispitivanje protukliznosti prema DIN 51130 Posipna obliga R 11/V4, PZ Nr.: 127967-S/16 od 20.12.2016
  • Testiranje kompatibilnosti boje, Izvješće o ispitivanju P10634 od 28.02.2017
  • Klasificiranje protupozarnoh svojstava prema DIN EN 13501-11, Izvješće o ispitivanju KB-Hoch-170385 od 28.02.2017
  • Ispitivanje emisije štetnih tvari Nr. E-10448-001-002 od 23.12.2016

Oznake upozorenja «H» / Oznake obavijesti «P»

Proizvod namijenjen samo za profesionalnu upotrebu. 

Komponenta A (masa):
Može izazvati alergijsku reakciju na koži. Uzrokuje jako nadraživanje oka. Štetno za vodeni okoliš s dugotrajnim učincima. Čuvati izvan dohvata djece. Ne udisati pare/aerosol. Koristiti samo na otvorenom ili u dobro prozračenom prostoru. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. AKO SE PROGUTA: Hitno zatražiti savjet/pomoć liječnika. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom vode i sapuna. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje. 

Komponenta B (učvršćivač):
Štetno ako se udiše. Može nadražiti dišni sustav. Čuvati izvan dohvata djece. Ne udisati pare/aerosol. Rabiti samo na otvorenom ili u dobro prozračenom prostoru. Izbjegavati ispuštanje u okoliš. Nositi propisanu osobnu zaštitnu opremu. AKO SE PROGUTA: Hitno zatražiti savjet/pomoć liječnika. U SLUČAJU DODIRA S KOŽOM: oprati velikom količinom vode i sapuna. U SLUČAJU DODIRA S OČIMA: oprezno ispirati vodom nekoliko minuta. Ukloniti kontaktne leće ukoliko ih nosite i ako se one lako uklanjaju. Nastaviti ispiranje. Sadrži izocijanate. Može izazvati alergijsku reakciju.

Odlaganje

Na reciklažu davati samo ambalažu praznu bez ostataka. Ostaci materijala: Pustiti osnovnu masu da se stvrdne s učvršćivačem i odlagati kao otpatke boja.

HOS

A(j): 500 g/l; maks. 15 g/l

GIS-kod

PU40

Bliži podaci

Vidjeti Sigurnosno-tehničke listove.
Kod obrade materijala pridržavati se uputa za obradu Disbon zaštita objekata.

CE-oznaka

ce-logo
Disbon GmbH

Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 
16


DIS-326-015100 EN 13813:2002
Materijal za in situ podove (estrihe) i in situ podovi (estrisi)
EN 13813:SR-Bfl-s1-B1,5-AR1-IR4
Reakcija na požar Bfl-s1
Otpuštanje korozivnih tvari SR
Propusnost vode NPD
Otpornost na otiranje ≤ AR1
Prionjivost ≥ B1,5
Otpornost na udar ≥ IR4

EN 13813

Norma DIN EN 13813 "Mortovi za estrih, mase za estrih i estrisi – Mortovi za estrih i mase za estrih Svojstva i zahtjevi" utvrđuje zahtjeve u pogledu mortova za estrih koji se koriste za kontrukcije podova u unutarnjim prostorima. Ova norma obuhvata i premaze od umjetne smole.
Proizvodi koji odgovaraju gore navedenoj normi moraju imati CE oznaku. Oznaka se stavlja na ambalažu, a nalazi se i u odgovarajućim uputama uz DoP koje se mogu pronaći na Internet adresi www.caparol.ba ili dobiti na upit.

Služba za kupce

Caparol d.o.o. Sarajevo, Hadžići, Binježevo b.b.
Tel: 00387 (0)33 428 265 Fax: 00387(0)33 420-184 mail: info@caparol.ba
Više informacija: www.caparol.ba

Techničke informacije